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一、相關(guān)準備：在貼裝前準備SMT貼片機需進行貼裝前所需要的材料，比如準備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件、根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細表料、按元器件的規(guī)格及類型選擇遁合的供料器等等。

二、操作規(guī)程開機：全開機時必須注意檢查貼片機的氣壓有沒有達到設(shè)備得要求，接著打開伺服，將貼片機所有軸回到源點位置。可以根據(jù)PCB的寬度，調(diào)節(jié)貼片機的導軌寬度，為了保證PCB在導軌上可以自如滑動，導軌寬度最好是大于PCB寬度Imm左右。

三、拾片和貼片程序的過程：對于已經(jīng)實現(xiàn)離線編程的產(chǎn)品，可以直接找出產(chǎn)品程序，如果沒有CAD坐標文件的產(chǎn)品，可以使用在線編程。

四、安裝事項：安裝供料器按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表，把元器件安裝到貼片機的料站上。安裝完畢后，應(yīng)由檢驗人員進行檢查，要正確后才可以進行試貼和生產(chǎn)。

五、基準校準：在做基準校準和元器件的視覺圖像貼片機貼裝的時候，在高精度貼裝時對PCB進行基準校準時，基準校準是通過在PCB上設(shè)計基準標志和貼片機的光學對中系統(tǒng)進行校準的。

六、修正程序：首件試貼并根據(jù)檢驗結(jié)果調(diào)整程序或重做視覺圖像SMT貼片機需要進行件試貼，檢驗方法是根據(jù)各單位的檢測設(shè)備配置而定的。在完成檢驗結(jié)果后，需要進一步進行調(diào)整程序或者重做視覺圖像。如果檢查出元器件的規(guī)格、方向、性有錯誤的話，應(yīng)當按照工藝文件進行修正程序。

七、注意廢料槽的高度：在連續(xù)貼裝生產(chǎn)按照操作規(guī)程進行連續(xù)貼裝生產(chǎn)時，在貼裝的過程中，注意廢料槽中的棄料是否堆積過高，要及時進行清理，使棄料不能高于槽口，以免損壞貼裝頭。

八、檢驗首件自檢合格后送專檢，專檢合格后再進行批量貼裝。