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SMT技術(shù)可以迅速、正確的把元器件貼裝在PCB板上，通常被叫做表面貼裝技術(shù)或表面安裝技術(shù)，在全自動生產(chǎn)線中被廣泛應(yīng)用的一種技術(shù)。想要學(xué)習(xí)SMT技術(shù)，那么以下十項知識必須要了解。

1、通常在進行生產(chǎn)設(shè)備的時候，適宜溫度最好是控制在25度左右，溫度不可以太高或太低。

2、在操作錫膏印刷的時候，需要使用的材料包括：錫膏、刮刀、無塵紙、鋼板、清洗劑、攪拌刀。

3、要是吸嘴的數(shù)量越多，那么貼裝的速度就越快，通常采用四頭或八頭貼片機就可以解決大部分貼裝需求。

4、吸嘴容易受到損壞，在應(yīng)用貼片機之前需要檢查吸嘴，要是發(fā)現(xiàn)吸嘴受到磨損，出現(xiàn)裂痕、變形等現(xiàn)象，需要及時更替。

5、吸嘴是借助負壓對元件進行吸取的，要是負壓太低或是無負壓的話，吸取元件就會發(fā)生偏差或是難以吸取元件。

6、除非是很精密的設(shè)備，不然是無需應(yīng)用錫膏攪拌機，采用人工攪拌就可以。

7、回流焊機分為以下三種：三溫區(qū)、六溫區(qū)、八溫區(qū)回流焊機，按照實際需求進行使用。

8、貼片機根據(jù)貼裝頭數(shù)分為三種：四頭、六頭、八頭貼片機。根據(jù)功能分為兩種：LED貼片機和多功能貼片機，前者只能夠貼裝LED設(shè)備速度快的，后者能夠貼裝多種設(shè)備，速度會比較慢一點。

9、要是貼片機在進行貼裝的過程中發(fā)生差錯，需要對鏡頭進行檢查，檢查的內(nèi)容包括查看鏡頭的清潔度，送料器路徑以及吸嘴運行的流暢度。

10、在進行新任務(wù)的貼裝的時候，要是需要更換材料，一定要對應(yīng)系統(tǒng)中和實際材料的位置大小形狀，然后才可以進行貼裝。