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如今電路板的貼片封裝技術(shù)成為核心技術(shù)，那么這種產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)，那么在面對貼片電子產(chǎn)品如何焊接的一個方面中這種SMT鋼網(wǎng)呈現(xiàn)出更好的作用。它的主要作用就是幫助這些電子產(chǎn)品焊接的定位，就是讓這些貼片電子元器件可以焊接在電路板上的關(guān)鍵作用。

電路板電子元器件的安裝好壞直接和SMT鋼網(wǎng)的品質(zhì)有一定關(guān)系，尤其是這種良好的錫膏印刷問題和品質(zhì)的開孔有很大的連接，比如模板的厚度，開口的尺寸，形狀以及內(nèi)壁的狀態(tài)，都會直接影響到最終的質(zhì)量，所以這種鋼網(wǎng)的設計模板是非常重要的。這種睪丸的模板基本上所選用的鋼片都是0.3毫米以下的鋼片，如果是高密度組裝的話這種厚度要求可能會更加嚴格一些，也就是在0.1毫米以下。這種開口的設計根據(jù)電路板的需求會專門有開孔的空間，所以這種開孔的光潔度要求還是非常高的，比如開孔的寬度厚度以及所使用的開孔方法都要采用座位號，一般情況下都是電拋光或者是激光切割能夠達到更好的要求。

SMT鋼網(wǎng)采用激光進行制作，不僅能夠減少誤差，而且采用的是數(shù)據(jù)文件進行加工制作，精度高，而且誤差非常的小，而且在開口的形狀和大小方面也能夠有更多的集合圖形在里面。非常有利于錫膏的印刷成型，所以這種激光切割之后通過電拋光的方式不僅孔壁光滑，而且哪怕非常小的間距，依然能夠。也非常恰當，另外這種模板制作出來之后，不僅效率提升，而且可以擦拭的次數(shù)也能夠增加，優(yōu)勢還是非常明顯的，所以這種相互配合使用確實能夠看出這種鋼網(wǎng)在市場上成為主流的一種方式。