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Smt焊點(diǎn)表面張力分析

時(shí)間:2021-12-29 來源:sznbone 瀏覽次數(shù):894


一、表面張力的原因

某個(gè)表面的表面張力取決于原子之間的鍵合能。在大多數(shù)液態(tài)金屬中,每個(gè)原子大約有12個(gè)最近的原子,其總內(nèi)能可視為這些原子之間鍵合能的總和。表層原子比身體中的原子具有更高的勢能,因?yàn)樗車脑硬煌耆H绻砻娣e增加,則更多的原子占據(jù)表面上的位置,并且消耗的能量增加。原子的鍵合能與汽化焓密切相關(guān),因?yàn)橐乖悠?,必須打開與其相鄰的所有原子鏈接。將原子從身體移動(dòng)到表面層,這個(gè)原子的部分鍵必須被打開。因此,汽化焓與表面張力之間存在一定的關(guān)系。原子間鍵的強(qiáng)度也反映在熔點(diǎn)上。事實(shí)上,具有高熔點(diǎn)的金屬具有很強(qiáng)的表面張力。

 Smt焊點(diǎn)表面張力分析(圖1)

二、表面張力對焊點(diǎn)成形工藝的影響

SMT貼片加工中焊點(diǎn)的形成不是焊料滴與界面之間的完全反應(yīng),而是由于熔融焊料與界面之間的反應(yīng)逐漸液化元件封裝的熱容量和屏蔽,焊點(diǎn)的輪廓是隨著焊膏的逐漸熔化而動(dòng)態(tài)形成的,盡管最終的形狀和液體狀態(tài)焊料是相同的,但它有一個(gè)中間過程。這種中間工藝與焊接產(chǎn)量有很大關(guān)系。