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SMT潔凈室的必要性

時間:2022-04-25 來源:sznbone 瀏覽次數(shù):696



 

1 SMT小型化優(yōu)勢

 

SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、可靠性高、抗震能力強(qiáng)、高頻特性好等特點(diǎn)。小型、輕便、高頻的電子產(chǎn)品特別怕灰塵和顆粒物污染,所以清潔的生產(chǎn)環(huán)境是非常必要的。

 

SMT潔凈室的必要性(圖1)


2 SMT基本工藝需求:

 

基本的SMT工藝可分為:印刷(或點(diǎn)膠)-->貼裝-->(固化)-->回流焊-->清洗-->檢測-->返修,精密電子元器件需要無塵凈化空間,達(dá)到防塵、防頭屑、防靜電。

溫度:最好控制在23±3℃,

 

相對濕度:控制在50-60%之間,讓人感覺舒適;濕度太高,元器件受潮不敏感,還會造成焊接缺陷;濕度過低會產(chǎn)生靜電,同樣會影響元件的靈敏度。

 

噪聲級:不應(yīng)大于65dBA),

 

靜壓差:不小于10pa,不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不小于5pa

 

新風(fēng)量:潔凈室內(nèi)每人每小時的新風(fēng)量不小于40m。

 

防靜電:SMT生產(chǎn)凈化車間應(yīng)采取防靜電措施,相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)良好接地,生產(chǎn)區(qū)域的地面、工作臺墊、座椅必須有防靜電效果。

 

空氣潔凈度:SMT無塵車間主要是精密電子元器件的表面貼裝或表面組裝。車間灰塵過多,會影響材料的裝配或焊接,增加設(shè)備磨損,甚至出現(xiàn)。設(shè)備故障。 SMT車間最低潔凈度標(biāo)準(zhǔn)為10萬級,二氧化碳含量控制在1000PPM以下,一氧化碳含量控制在10PPM以下。