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smt工藝生產(chǎn)車間設備的回流焊操作應選擇正確的材料和正確的回流焊操作方法；回流焊質量與w有很大關系了解了回流焊機的正確操作和使用，現(xiàn)在跟隨深圳smt十堰SMT廠威思源來了解一下SMT工藝設備回流焊的相關知識點。在這里，我們將一步步分享SMT回流焊操作的核心知識。參考如下：

SMT回流焊的啟動操作

1、打開設備主電源（機器左下方電柜內的空氣開關）。打開車間排煙系統(tǒng)的開關，使其正常運行；

2、smt技術操作人員按操作說明按下機器右上方POWER鍵，打開電腦，登錄回流焊系統(tǒng)界面，確認系統(tǒng)通訊正常后，致電lead-免費焊膏回流焊接程序。檢查并設置8個加熱溫度區(qū)的目標溫度值（帶引線）。 SV依次為：165、160、175、185、190、190、240、200。輸送帶速度為75cm±10cm/min；

3、smt技術員在回流焊控制軟件界面點擊主啟動按鈕，打開氣運、輸送、加熱、冷卻開關，使機器進入運行狀態(tài)；

4、smt工藝設備冷機預熱20-30分鐘后，觀察窗內實際溫度PV和設定值SV是否穩(wěn)定。如果是，則進行下一步；如果沒有，重新設置溫控表的PID參數(shù)。值并觀察5-10分鐘后的穩(wěn)定性，然后再進行下一步。

smt技術人員調試校準

1、將溫度計及其3個探頭放在與工件pcb電路板尺寸相同的測試板上，使其順著傳送帶測量爐內溫度。出爐后，據(jù)了解，每次都可以在PC測溫軟件上讀出。點板面的實際溫度；

2. 將上一步的測量結果與左側的標準曲線進行比較。如果測試曲線與標準曲線相同或相似，則smt芯片廠可以開始正常加工pcb板；否則，標準曲線與標準曲線的溫差較大。在溫控臺上嘗試重新設置SV值（以5℃左右的梯度遞增或遞減），或與輸送鋼帶的運行速度綜合調整，以達到實際所需的工件溫控曲線。生產(chǎn)。