時(shí)間:2021-04-28 來(lái)源:sznbone 瀏覽次數(shù):265
對(duì)于元器件的貼裝和生成,大多數(shù)情況下都是會(huì)應(yīng)用小型貼片機(jī)進(jìn)行。但是由于很多用戶對(duì)貼片機(jī)的操作不熟練,造成在操作的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多飛件的情況。下面給大家分享導(dǎo)致小型貼片機(jī)出現(xiàn)元器件飛件的原因。主要有以下三種情況:
一、由于PCB電路板設(shè)置不正確
PCB電路板自身存在缺陷,PCB超出設(shè)備允許的誤差,支撐銷放置的位置有問(wèn)題。在安裝PCB雙面的時(shí)候,在使用第二面的過(guò)程中,支撐銷放置在PCB底部組件上,造成PCB出現(xiàn)向上翹曲,或是支撐銷放置的不均勻,一部分PCB未到達(dá),造成PCB被完全提升。
二、由于貼片機(jī)元器件厚度設(shè)置不正確
要是組件的厚度比較薄,那就需要講組件安裝到焊盤位置之前,先放下噴嘴,固定PCB的xy工作臺(tái)高速移動(dòng)。因?yàn)轱w行部件的慣性效應(yīng),所以需要對(duì)部件厚度進(jìn)行正確設(shè)置。
三、由于貼片機(jī)電路板厚度設(shè)置不正確
要是PCB的實(shí)際厚度比較薄,但是數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)置得卻比較厚,那么就會(huì)導(dǎo)致貼片機(jī)的支撐銷會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)完全將PCB抬起,組件在到達(dá)焊盤位置之前可能就會(huì)受到損壞。進(jìn)而掉下來(lái)造成飛件。
以上就是造成小型貼片機(jī)飛件的三個(gè)原因,大家在操作的過(guò)程中要注意以上三點(diǎn),才能降低發(fā)生故障的概率。高枕科技(深圳)有限公司是一家專注于SMT貼片整線租賃及銷售服務(wù)的企業(yè)。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)有:SMT貼片設(shè)備融資租賃、SMT貼片設(shè)備整線方案配置、SMT周邊設(shè)備銷售、SMT配件銷售、SMT貼片機(jī)及SMT周邊設(shè)備配件整廠收售等。